Принципы работы и особенности
Промышленные чиллеры серии ВТХР производятся с использованием естественного водоохлаждения в теплообменнике, что позволяет поддерживать температуру жидкости на уровне +5°C. В случаях, когда требуется вода с более низкой температурой, используется промежуточный модуль холодоносителя. Это делает данные агрегаты универсальными и подходящими для различных производственных процессов.
Области применения
- Производство шипучих напитков. Промышленные чиллеры ВТХР используются для охлаждения жидкости перед насыщением углекислым газом. Это позволяет сохранить высокое качество продукции и улучшить производственные процессы.
- Хлебопекарные комбинаты: Установки охлаждения жидкостей обеспечивают подачу ледяной воды, необходимой для замеса теста, что улучшает качество продукции и повышает эффективность производственных линий.
Технические характеристики
Чиллеры ВТХР обладают уникальными техническими характеристиками, которые делают их универсальным выбором для многих систем охлаждения. Хладопроизводительность этой серии чиллеров варьируется от 8 до 117 кВт, что позволяет подобрать оптимальное решение в зависимости от потребностей конкретной системы. Они могут работать с различными хладагентами, включая R-22, R-407C и R-134a, что обеспечивает гибкость при выборе оптимального охладительного средства для конкретной эксплуатационной среды. Промышленные чиллеры ВТХР оснащены возможностью подключения к электросети напряжением 400 В, 3 фазы, 50 Гц, что делает их совместимыми с большинством систем современных производств.
Стандартная комплектация
При производстве чиллеров в комплектацию могут быть добавлены следующие компоненты:
- Компрессор из нержавеющей стали. Обеспечивает устойчивость к коррозии, что особенно важно для промышленного применения. Надежность сплава гарантирует бесперебойную работу чиллера в любых условиях.
- Теплообменник. В состав входят воздухоохлаждаемый и меднопаянный пластинчатый теплообменники, обеспечивающие эффективную передачу энергии. Пластинчатая конструкция позволяет значительно увеличить площадь охлаждения при компактных размерах. Такой дизайн способствует более эффективному охлаждению жидкости и повышению общей производительности промышленных чиллеров.
- Реле для регулировки давления конденсации. Поддерживает оптимальные условия работы чиллера, регулируя давление конденсации. Благодаря удачным решениям при производстве чиллеров система работает более эффективно и надежно. Контроль давления конденсации позволяет предотвратить возможные перегрузки и сбои в работе оборудования.
- Ресивер с двумя клапанами. Оборудован защитным клапаном и плавкой вставкой для обеспечения безопасной эксплуатации системы. Эти компоненты защищают оборудование от возможных аварийных ситуаций. Плавкая вставка дополнительно предотвращает перегрев системы, гарантируя её долговечность.
- Осушительный фильтр. Удаляет влагу из системы, что является важным аспектом для надежной работы оборудования. Жидкость в промышленном чиллере может вызвать коррозию и снизить эффективность теплообмена. Осушительный фильтр предотвращает эти проблемы, поддерживая оптимальное состояние хладагента.
- Проверочное отверстие-глазок. Позволяет контролировать уровень и состояние хладагента в системе. Визуальный осмотр помогает своевременно выявить возможные проблемы и избежать серьезных поломок. Глазок также удобен для регулярного обслуживания и заправки системы хладагентом.
- Терморегулирующий клапан. Стабилизирует поток хладагента, обеспечивая стабильную работу системы. Точная настройка позволяет поддерживать заданные температурные режимы. Это важно для эффективного охлаждения и повышения производительности промышленного чиллера.
- Реле протока хладоносителя. Это устройство контролирует поток жидкости в системе, что необходимо для поддержания оптимального режима работы. Реле протока предотвращает перегрев или недостаточное охлаждение. Оно также помогает диагностировать возможные неисправности и своевременно их устранять.
- Теплоизолированный резервуар. Предназначен для хранения хладоносителя и поддержания его температуры. Теплоизоляция предотвращает потери энергии, повышая эффективность системы. Такой резервуар позволяет хранить большой запас охлажденной жидкости для нужд производства.
- Манометры высокого и низкого давления. Эти приборы позволяют контролировать давление в системе, обеспечивая ее безопасную и эффективную работу. Манометры помогают оперативно выявлять отклонения от нормальных параметров. Регулирование давления важно для поддержания стабильной работы всех компонентов промышленного чиллера.
- Спиральный насос. Обеспечивает надежную циркуляцию хладоносителя по всей системе. Надежная работа устройства гарантирует стабильное охлаждение даже при максимальных нагрузках.
- Электрощит с управлением. Удобный доступ ко всем компонентам управления позволяет быстро настраивать и обслуживать оборудование. Щит поможет сохранить электрические компоненты от внешних воздействий.
Чиллеры серии ВТХР — это универсальные и высокоэффективные системы для охлаждения жидкостей, широко применяемые в пищевой промышленности. При производстве чиллеров в компании «Холвент» в комплектацию могут добавляться необходимые компоненты в зависимости от нужд вашего производства.
Специалисты компании «Холвент» помогут рассчитать необходимое оборудование, произвести монтажные работы и обеспечить его бесперебойную эксплуатацию в любых условиях.
УСТАНОВКИ ВТХР-С-ПМ СО СПИРАЛЬНЫМ КОМПРЕССОРОМ И МЕДНОПАЯНЫМ ТЕПЛООБМЕННИКОМ