Промышленное холодильное и климатическое оборудование.
г. Саратов, Сокурский Тракт, литера Б
Промышленное холодильное и климатическое оборудование.
Фотографии выполненного объекта по заморозке 45 тонн курицы Вы можете посмотреть по этой ссылке выполненные проекты
Морозильные камеры шоковой заморозки незаменимы в процессах быстрого охлаждения продуктов различного вида: мяса, птицы, рыбы, полуфабрикатов, готовых блюд и многого другого. Камеры представляют собой специально оборудованные помещения, температура в которых может доходить до -40° C. Сборно-разборная конструкция состоит из сэндвич-панелей, холодильной двери и холодильного агрегата. Процесс заморозки продуктов в камерах может происходить и на тележках, и на паллетах, а время заморозки будет зависеть исключительно от объема продукта и желаемой температуры на выходе. После шоковой заморозки продукт перемещают в низкотемпературные камеры для дальнейшего хранения.
В основу данного способа положено быстрое и глубокое воздействие низкими температурами на продукты питания. Обычно данный процесс происходит в три этапа. Вначале, продукты, имеющие температуру окружающей среды (около 20 градусов), необходимо охладить до 0° C. Это позволит забрать тепло и подготовить продукт к дальнейшему замораживанию, сохранив структуру и качество. На втором этапе необходимо добиться бережной кристаллизации жидкости, чтобы после дефростации продукт полностью сохранил свою сочность, поэтому замораживание происходит при -5° C. На последнем этапе температура продукта достигает максимального значения, которое подходит для длительного и безопасного хранения.
1. После размораживания продукты, подвергшиеся шоковой заморозке, сохраняют все вкусовые, ароматические и внешние качества, в то время как обычное замораживание разрушает структуру продуктов. Из-за этого после дефростации происходит обильное выделение лишней влаги и ухудшение внешнего вида продукта и потеря им полезных свойств. Использование промышленного холодильника шоковой заморозки позволяет решать эту проблему, поскольку снижение температуры в нем будет происходить постепенно.
2. Сокращение количества затраченного времени. Камеры шоковой заморозки позволяют добиться необходимой температуры продукта за 7-8 часов без потерь вкусовых качеств и привлекательности внешнего вида продукта. При традиционном замораживании 8 часов уйдет только на первичный этап охлаждения, а также не менее суток – на полную заморозку.
3.Сокращение используемой площади. Камеры шоковой заморозки занимают намного меньше места в сравнении с морозильными машинами и позволяют уменьшить производственную площадь в 1,5-2 раза. При этом внутри холодильной камеры достаточно места, чтобы разместить более 20 уровней с емкостями. Большей эффективности можно добиться, если использовать на производстве сквозные камеры, осуществляя вход с одной, а выход с другой стороны.
4. Простота в использовании. Современные холодильные камеры шоковой заморозки оснащены передовым техническим оборудованием, использование которого сводит к минимуму возможность совершения ошибки во время установки программы. При традиционном способе заморозки продуктов от вас потребуется больше усилий и внимательности.
5. Экономия денежных средств. Цена камер шоковой заморозки сравнительно невысока, к тому же статистические данные показывают, что окупаются они сравнительно быстрее, чем другое морозильное оборудование. Немаловажным фактором является и то, что использование таких камер снижает затраты на сырье, так как позволяет избегать потерь.
Купить морозильную камеру шоковой заморозки по выгодной цене вы можете в компании «Холвент». Наши специалисты произведут необходимый расчет и изготовят промышленный холодильник шоковой заморозки под ключ. Заполните опросный лист или свяжитесь с нами по номеру телефону, указанному на сайте. Там же вы можете познакомиться с готовыми решениями аппаратов шоковой заморозки, которые отлично походят для небольших производств. Любую дополнительную информацию вы можете уточнить у наших специалистов.
